Konce belek nalezy równiez owinac raz lub dwa razy papa

Końce belek należy również owinąć raz lub dwa razy papą. Zakotwienie i zabezpieczenie w murze belek drewnianych: a) zakotwienie za pomocą pojedynczej zawłoki, b) zakotwienie za pomocą podwójnej zawłoki odgiętej w kształcie litery X Przestrzeń pomiędzy gniazdem a murem wypełnia się cegłą na sucho. Wskazane jest również, aby koniec belki nie dotykał do muru. W tym celu pomiędzy czołem belki i murem pozostawia się luz 1 -; – 2 cm. Gniazdo dla belki należy połączyć małym kanalikiem wentylacyjnym z przestrzenią podpodłogową, aby zapewnić przewiewność gniazda i zapobiec rozwojowi grzyba. Continue reading „Konce belek nalezy równiez owinac raz lub dwa razy papa”

Wal korbowy sklada sie z walu

Kiedy w konstrukcji maszyny zachodzi potrzeba przekazania ruchu obrotowego jednej części maszyny na drugą, używa się wały proste. Gdy natomiast zachodzi konieczność zamiany ruchu obrotowego na ruch prostoliniowy zwrotny, stosuje się napęd korbowy, którego zasadniczą częścią jest wał korbowy. Wał korbowy składa się z wału , na którym osadzone jest ramię z czopem . Ramię – zwykle o przekroju prostokątnym – ma na jednym końcu piastę, na drugim gniazdo. Piasta służy do osadzenia nawale ramienia, gniazdo – do osadzenia w nim czopa. Continue reading „Wal korbowy sklada sie z walu”

wspólczynnik sprawnosci przekladni pasowej i kól zebatych

Praca wykonywana w ciągu, 1 godziny mocą 1 kW nazywa się kilowatgodziną (kWh). Praktycznie bynajmniej nie cała energia, jaką wytwarza silnik, może być wykorzystana jako praca użyteczna. Część jej zużywa się bezowocnie na pokonanie szkodliwych oporów i na straty (np. spowodowane tarciem). Stosunek pracy użytecznej (AUŻyt. Continue reading „wspólczynnik sprawnosci przekladni pasowej i kól zebatych”

Najprostszym rodzajem lozysk slizgowych sa tak zwane lozyska zamkniete

Najprostszym rodzajem łożysk ślizgowych są tak zwane łożyska zamknięte (nie dzielone , czyli oczka). Są to żeliwne odlewy z otworami do podtrzymywania wałów i otworami do śrub służących do zamocowania łożysk w podstawie . maszyny. W celu zmniejszenia zużywania się czopów w otwory łożysk często bywają wciskane tulejki wymienne. Takie łożyska mają zastosowanie przeważnie do wałów o niewielkiej liczbie obrotów (do 200 obr/min). Continue reading „Najprostszym rodzajem lozysk slizgowych sa tak zwane lozyska zamkniete”

Wspólczynniki sprawnosci

Współczynniki sprawności różnych rodzajów maszyn budowlanych i obrabiarek zwykle są w granicach od 0,60 do Q,80. Im wyższy jest współczynnik sprawności maszyny, tym bardziej jest ona doskonała, ponieważ tym mniej posiada szkodliwych oporów. Przykład. Tarcie przekładni zębatej wciągarki napędowej pochłania 8% mocy silnika, farcie na bębnie i w ruchomych częściach pochłania dalsze 12%. Obliczyć współczynnik sprawności wciągarki. Continue reading „Wspólczynniki sprawnosci”

Smarowanie lozyska odbywa sie niekiedy bezposrednio przez otwór w pokrywie

W celu zmniejszenie sił tarcia między powierzchnie trące wprowadza się warstwę smaru, który rozdziela te powierzchnie, wskutek czego zmniejsza ich zużycie i nagrzewanie. Brak lub niedostateczna ilość smaru może spowodować nagrzewanie się powierzchni – trących i tworzenie się zadr, co zmniejsza okres zdatności do użytku tych części, wywołuje przerwy w pracy maszyny wskutek potrzeby naprawy witerek i może spowodować poważne uszkodzenia i zniszczenie maszyny. Smarowanie łożyska odbywa się niekiedy bezpośrednio przez otwór w pokrywie . łożyska, częściej Jednak w otwór ten wstawia się smarownicę. Przy stosowaniu smarów gęstych ustawia się zwykle na łożysku smarownicę puszkową. Continue reading „Smarowanie lozyska odbywa sie niekiedy bezposrednio przez otwór w pokrywie”

Metode Forlaniniego rozbudowal systematycznie dalej Bmiter

Metodę Forlaniniego rozbudował systematycznie dalej Bmiter. Zamknięte przecięcie wewnątrzopłucnowe zrostów (Jakobaeus, 1913) rozszerzyło wybitnie zakres wskazań i skuteczność odmy piersiowej sztucznej, ponieważ do tego czasu stosowanie odmy wchodziło w grę w leczeniu zapadowym tylko w razie wolnej całkowicie jamy opłucnej. W r. 1912 Ascoli wprowadził odmę obustronną. Początek drugiej fazy przypada na rok 1887, w którym Quincke zaproponował stosowanie wycięcia żeber na ograniczonej przestrzeni celem uzyskania zwężenia i obkurczenia się klatki piersiowej nad obszarem płuca zajętym przez jamy lub nacieki gruźlicze. Continue reading „Metode Forlaniniego rozbudowal systematycznie dalej Bmiter”

Pielegnacja nawierzchni z betonu cementowego

Pielęgnacja nawierzchni z betonu cementowego . Pielęgnację świeżo wykonanej nawierzchni z betonu cementowego przeprowadzało się w sposób tradycyjny przy użyciu daszków. Zabezpieczało to nawierzchnię od intensywnego parowania z betonu wody, niezbędnej do procesu wiązania cementu, zwłaszcza przez pierwsze kilka lub kilkanaście godzin po wbudowaniu betonu w nawierzchnię. Dalsza pielęgnacja betonu w nawierzchni w końcowym stadium wiązania i twardnienia betonu polegała głównie na pokryciu go warstwą piasku grubości 5-6 cm i w utrzymywaniu tego piasku w stałej wilgoci przez kilkakrotne polewanie go wodą w ciągu dnia, aż do czasu stwardnienia przewidzianego przepisami. Przedstawiony sposób pielęgnacji był kosztowny i pracochłonny. Continue reading „Pielegnacja nawierzchni z betonu cementowego”

Rodzaje emulsji

Rodzaje emulsji . Do pielęgnacji nawierzchni betonowych stosuje się zarówno emulsje anionowe, jak i kationowe, przede wszystkim szybko rozpadowe. W przypadku stosowania emulsji średnio lub wolno rozpadowej, wskutek jej spływu według spadku, tworzy się nierównomiernej grubości powłoka asfaltowa, co ma ujemny wpływ na właściwą pielęgnację nawierzchni. Dopuszczalne jest jednak używanie emulsji średnio rozpadowej przy wysokiej temperaturze otoczenia (+25+30°C). Pod względem stężenia asfaltu najodpowiedniejsze są do pielęgnacji betonu nawierzchniowego emulsje 50+60-procentowe o bardzo drobnym rozproszeniu asfaltu (drobnoziarniste). Continue reading „Rodzaje emulsji”

Przed rozpyleniem emulsji spoiny w betonie powinny byc oczyszczone i obrobione na swiezo

Przed rozpyleniem emulsji spoiny w betonie powinny być oczyszczone i obrobione na świeżo. Pierwsze rozpylanie emulsji wykonuje się na świeżo wykonanym betonie bezpośrednio po zniknięciu z jego powierzchni błonki wodnej (wiązanie betonu i częściowe parowanie wody). Drugie rozpylanie emulsji wykonuje się po rozpadzie z pierwszego rozpylania. Czas rozpadu zależy od temperatury otoczenia, rodzaju emulsji (szybko lub średnio rozpadowa), ciśnienia w czasie rozpylania itp. Rozpad emulsji charakteryzuje się stopniową zmianą utworzonej na betonie cienkiej warstewki emulsji z koloru brązowego na czarny. Continue reading „Przed rozpyleniem emulsji spoiny w betonie powinny byc oczyszczone i obrobione na swiezo”